稀土处理的NM500耐磨钢焊接方法

    稀土处理的NM500耐磨钢焊接方法包括：
    焊前对耐磨钢板进行打磨，清除焊缝周边20mm范围内的铁锈、油污；坡口采用对称双面X型坡口，单面坡口角度为30°，钝边2mm，坡口间隙为1-2mm；
    焊前对钢板进行预热，预热温度不低于180℃，道间温度为180-200℃，焊接电流控制在230-280A，焊接电压控制在20-30V，焊接速度控制在300-360mm/mi n，焊接热输入量控制在10.0-15.5KJ/cm；
    焊后对焊缝进行无损检测，检验合格后对接头的焊缝金属力学性能进行取样及综合检验，其中焊缝金属冲击缺口开在焊缝中心，热影响区冲击缺口开在熔合线外1mm处。
    采用稀土Ce处理的NM500耐磨钢板，其Ce含量为0.0005％-0.0020％，厚度为15-40mm，为相同板厚组合对焊。采用80％Ar+20％CO2混合气体和JM-100C焊丝进行焊接，JM-100C焊丝的化学成分按重量百分比为C：≤0.16％、S i：0.40-0.80％、Mn：1.30-1.80％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Mo：0.20-0.55％、Ni：1.5-2.0％，余量为Fe和不可避免的杂质。
    采用稀土Ce处理的NM500耐磨钢板，钢中加入适量的稀土可起到净化钢液、夹杂物变质和细化组织作用。