抗变形稀土耐磨钢的生产方法

  抗变形稀土耐磨钢的生产方法为钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤。
  钢的化学组成百分含量为C0.18%～0.23%，Si0.50%～0.80%，Mn1.0%～1.50%，P≤0.012%，S≤0.003%，Ti0.010%～0.025%，Als0.060%～0.10%，Cr0.40%～1.0%，Mo0.10%～0.30%，B0.0008%～0.0025%，CEV≤0.65%，余量为Fe和其它微量元素。
  关键工艺步骤包括：
（1）板坯加热出炉温度1100～1150℃，均热时间30～50分钟；粗轧三道次压下率≥18%，至少一道次压下率≥22%；目标厚度20mm及以下规格时中间坯厚度70mm，目标厚度大于20mm时中间坯厚度为3.5倍成品厚度，精轧二道次压下率≥20%，终轧温度Tnr+（0～30）℃；
（2）调质工艺：淬火温度860～890℃，板厚＜20mm时，加热时间为（板厚×2+10）min；板厚≥20mm时，加热时间为板厚×2.5min；回火170～220℃，回火时间为板厚×6min。