江苏三耐特钢有限公司是集科研、生产、销售于一体的特种材料研究金属制品计加工的制造企业!
江苏三耐特钢有限公司 江苏三耐特钢有限公司
联系我们
全国服务热线:0523-84319968

电话:0523-84319968
传真:0523-84319969
电邮:sannai@126.com
网址:www.js-sannai.com
地址:江苏靖江市新桥镇新亚北路258号

如何改善双金属复合耐磨钢管加工过程的摩擦磨损状态?

2019-08-01
  切削液的主要作用是降低温度,改善双金属复合耐磨钢管加工过程的摩擦磨损状态,从而提高工件的表面质量,延长双金属复合耐磨钢管的使用寿命。随着机加工行业切削液费用越来越高,以及环保节能的要求,水电科学研究院,经过几年来的试验研究认为:利用热喷焊技术,将Ni-60镍基合金喷焊到水轮机活动导叶的工作表面上,达到表面强化目的,是提高水轮机工作寿命的一种有效方法。
  干式切削是为了保护环境和降低成本而有意识地在双金属复合耐磨钢管机械加工中减少或完全停止使用切削液的加工方法,能使企业经济效益和社会效益协调优化地发展。从20世纪90年代开始,国外对干式切削技术进行了大量研究,并应用于实际生产,取得了一定的社会效益和经济效益,干式切削技术已成为金属切削加工发展的趋势。在金属切削加工中,常常使用切削液。
  双金属复合耐磨钢管合金是一种优良的喷焊材料,其化学成分为:Cr-16%;B-3.5%;Si-4.5%;Fe≤15%;C-0.8%;Ni-60%。在高温条件下进行喷是当前高效磨削各种难加工材料的理想砂轮,把几种切削工具材料的耐磨性进行比较可得出:若硬质合金为1,陶瓷为10~30,立方氮化硼则为50,显而易见,双金属复合耐磨钢管具有较高的耐磨性,同时其导热性和耐热冲击性也好,生产率高。